Jacqueline Guadalupe Bocarando Chacón, Alejandro Castañeda Miranda, Carmen Berenice Ynzunza Cortés, Cyntia Rocío Flores Juárez, José Manuel Juárez García, Damián Vargas Vázquez. Universidad Tecnológica de Querétaro. Universidad Autónoma de Querétaro.
Diversos estudios han evaluado el uso de recubrimientos protectores para alargar la vida de herramienta, maquinaría y estructuras metálicas en ambientes ácidos o alcalinos. Con el objetivo de contribuir en esta área, el presente trabajo se enfoca en la síntesis, caracterización y evaluación de pigmentos a base de óxido de hierro (hematita y ferritas de cobalto) para su aplicación en recubrimientos anticorrosivos. Mediante difracción de rayos X, se identificaron las fases de ferrita de cobalto y hematita, cuya pureza fue comprobada con la base de datos de los estándares de difracción de polvos (JCPDS). Se obtuvieron cuatro muestras: dos con el pigmento de ferritas de cobalto y dos con hematita, las cuales se sometieron a un análisis de corrosión acelerada utilizando una cámara de niebla salina, de acuerdo con la metodología establecida por la norma ASTMD1193. Estas mismas muestras fueron evaluadas con una solución de ácido clorhídrico 0.01 M con un pH de 1.5, ambos análisis (ácido y alcalino) con un tiempo de 96 h. De los resultados para medio alcalino, ambas muestras presentan una ligera reacción; sin embargo, la muestra de hematita (H) se presenta con el menor rango: de 0.25% a 0.5% de área con defectos. En ambiente ácido, la muestra H sufre en menor grado (1%) al compararla con la muestra preparada con ferritas de cobalto (10%).
Óxidos de hierro, pigmentos nanométricos, recubrimiento anticorrosivo, cámara salina.
The goal to extending the life of tools, machinery, and metal structures in acidic or alkaline environments has been achieved using protective coatings. This study focuses on synthesis, characterization and evaluation of pigments iron oxide based (hematite and cobalt ferrite) for its application in anticorrosive paints. By X-ray diffraction cobalt ferrite and hematite were obtained and the purity was verified according to Powder Diffraction Standards (JCPDS) database. Accelerated corrosion analysis was carried out using a salt spray chamber, according to the methodologies established by the ASTMD1193 standard; on the other hand they were also tested in acid medium with a 0.01 M hydrochloric acid solution with a pH of 1.5, both analysis during 96h. From the results for alkaline medium, both samples present slight corrosion: however, hematite sample (H) shows the least corrosion with a range of 0.25 to 0.5% area with defects. For acidic environment, sample H suffers less corrosion (1%) compared to the sample prepared with cobalt ferrites (10%).
Iron oxide, nanometric pigments, anticorrosive coating, salt spray chamber