Mauricio Lendizabal Néstor1, Irma Martinez Carrillo2, Carlos Juárez Toledo2 lendizabalnestor@hotmail.com1 , imartinezca@uaemex.mx, cjuarezt@uaemex.mx Alumno del Posgrado Maestría en Manufactura Avanzada CIATEQ A.C. (Autor corresponsal)1 Centro de Investigación en Plásticos, CIATEQ 1, Unidad Académica de Tianguistenco2, Universidad Autónoma del Estado de México2 Lerma de Villada, Estado de México. 1, Tianguistenco, Estado de México2.
El comportamiento dinámico de la temperatura en un proceso de fabricación de piezas plásticas es descrito por ecuaciones diferenciales parciales. Entre las herramientas convencionales para conocer la evolución su sistema en el tiempo, se utiliza la implementación numérica que sólo proporciona información sobre la señal de entrada y salida. En este trabajo, se propone una metodología de calibración para realizar el análisis térmico en operaciones de moldeo por inyección de plástico usando la técnica de diferencias finitas por conducción en estado estable con incrementos en ?x y ?y; es decir, cómo se modifica el mallado, en las partes involucradas del proceso, con la intención de predecir la deformación y contracción. Para conocer la confiabilidad de los incrementos seleccionados, se valida la respuesta térmica en un molde de inyección mediante el software Ansys Fluent que muestra la evolución de los contornos de velocidad y fase.
Estado estable, Moldeo inyección de plástico, Transferencia de calor, Diferencias Finitas
The dynamic behavior of the temperature in plastic parts manufacturing process is described by partial differential equations, numerical implementation is a conventional tool for system evolution analysis over time, this technique only provides information about the input and output signal. In this paper a calibration methodology is proposed to perform the thermal analysis in plastic injection molding operations using the finite-difference technique for steady state conduction by increments in ?x and ?y, that is, modifying the mesh parameters of the process for predicting the deformation and contraction. An injection mold is validated using Ansys Fluent software to know the reliability of the selected increments, the phase contour and the velocity contour are shown.
Stable state, plastic injection molding, Heat transfer, Finite Differences.